Како спречити кварове система подмазивања у машинама за вертикални струг?

И. Стриктно се придржавајте "три фиксна" принципа подмазивања:

Фиксно време: Подесите циклус подмазивања према упутству за опрему. Проверите аутоматску пумпу за подмазивање пре сваке смене да бисте били сигурни да почиње на време (обично сваких 10-30 минута). Додајте уље на места за ручно подмазивање једном у смени.

Фиксна количина: Количина доданог уља треба да буде 1/2 до 2/3 прозора за уље. Избегавајте прекомерно пуњење, које може довести до повећаног унутрашњег притиска и цурења, или недовољно пуњења, што може изазвати рад на суво. На пример, сваки пут додајте приближно 5Л уља за подмазивање у лежај греде.

Фиксни квалитет: Користите стандардно уље за подмазивање, као што је Л-АН46 системско уље за тотални губитак или Н32-Н46 машинско уље. Не мешајте уља различитих марки или типова да бисте спречили хемијске реакције које могу довести до стварања муља.

ИИ. Успоставити механизам дневне инспекције
Пре почетка сваке смене, извршите „брзу-проверу у три корака“:

Проверите ниво уља: Уверите се да је индикатор нивоа уља унутар нормалног опсега;

Обратите пажњу на квалитет уља: Утрљајте уље између прста и воде; не би требало да постоји осећај гранулације или емулговања;

Пробни рад: Покрените машину малом брзином 3-5 минута, слушајте да ли лежајеви не чују абнормалне звукове и потврдите да је притисак система за подмазивање успостављен нормално.

Ако се утврди да је уље црно, абнормалног вискозитета или садржи металне струготине, одмах зауставите машину, замените уље и очистите круг уља.

ИИИ. Периодично дубоко одржавање

Недељно одржавање: Очистите филтер пумпе за подмазивање и транспортер струготине како бисте спречили да нечистоће уђу у круг за подмазивање; проверите тројку за довод ваздуха за акумулацију воде како бисте осигурали стабилност пнеуматског система за подмазивање.

Месечно одржавање: Очистите главу за читање лењира решетке и стругач за шину водилице са анхидрованим етанолом; проверите да ли дистрибутер уља равномерно испушта уље; тестирајте несметан проток сваке тачке подмазивања ручним наношењем уља.

Квартално одржавање: Замена хидрауличног уља и филтерских елемената; очистите екран магнетног филтера у резервоару за уље; нанесите високо{0}}температурну литијумску- маст на брегасту и цилиндре складишта алата да бисте спречили суво трење.

Годишњи ремонт: Професионално особље ће проверити предоптерећење лежаја вретена и вредност компензације зазора; направите резервну копију ПЛЦ програма и параметара алатне машине како бисте били сигурни да су контролни систем и логика подмазивања синхронизовани.

ИВ. Посебна заштита за критичне компоненте

Водилице и водећи завртњи: Користите уље за водилице високог{0}}вискозитета (као што је ИСО ВГ68); редовно проверавајте заптивку стругача за уље како бисте спречили да металне струготине огребају површину за подмазивање.

Кутија за вретено: Редовно мењајте уље за подмазивање (препоручује се сваких 6 месеци). Замените уље 10–20 дана након првог покретања да бисте уклонили-разбијање нечистоћа; ако постоји ризик од цурења уља, размислите о употреби чврстог мазива молибден дисулфида уместо течног уља.

Хидраулични систем: Одржавајте температуру уља између 40–60 степени да бисте избегли оксидацију при високим{2}}температурама; искључите хидрауличну пумпу када је машина заустављена да бисте смањили потрошњу уља током -нерадних периода.

В. Управљање прилагодљивошћу животне средине

Окружење са високом температуром: Користите уље за подмазивање -температурног-опсега широког опсега (као што је Кунлун КТЛ(ЕП) турбинско уље под екстремним притиском, погодно за 65–110 степени) да бисте спречили пуцање уљног филма.

Нискотемпературно окружење: Током зимског искључења, систем за хлађење и пумпе за воду морају бити испуштени како би се спречило да смрзнуте и напукле цеви утичу на циркулацију подмазивања; загрејте уље за подмазивање на изнад 15 степени пре покретања да бисте избегли прекомерни вискозитет који доводи до лошег снабдевања уљем.

ВИ. Дигитални надзор и рано упозоравање
За ЦНЦ машине за вертикални струг, препоручује се да омогућите функцију праћења подмазивања:

Подесите прагове аларма за "временско ограничење подмазивања" и "недовољан притисак уља"; Забележите дневни број покретања пумпе за подмазивање и трендове притиска, и интервенишите одмах након откривања абнормалних флуктуација; Комбинујте ово са дијагностичким екраном ПЛЦ-а да видите одређене тачке квара и направите разлику између лажних аларма сензора и стварних проблема са уљним кругом.