Који фактори утичу на тачност обраде вертикалног струга?

И. Урођене грешке саме опреме

Ово су основни фактори који утичу на тачност:

1. Структурне и геометријске грешке: Грешке у производњи и монтажи кључних компоненти као што су лежиште, вођице и вретено директно утичу на тачност обраде. На пример, тачност ротације вретена (радијално закретање, аксијално закретање), праволинијска стаза и перпендикуларност у сваком координатном правцу директно мењају стварну путању кретања алата.

2. Грешке у систему преноса: Грешке у производњи кугличастих вијака, зупчаника и ланаца преноса могу узроковати одступања између стварног и наређеног положаја, директно утичући на тачност позиционирања и последично узрокујући грешке у димензијама радног комада и нагибу.

3. Грешке вретена и алата: Производно хабање и одступања у монтажи самог алата директно мењају профил сечења; превелики зазор или хабање лежаја вретена може изазвати заобљеност и одступања цилиндричности.

ИИ. Грешке при позиционирању и стезању

1. Грешке у позиционирању: Када је радни предмет позициониран, нулта вредност се не поклапа са датумом пројектовања, или постоје производна одступања у самој површини позиционирања учвршћења, што доводи до одступања стварне позиције радног комада од идеалне позиције обраде, што резултира одступањима димензија.

2. Грешка стезања радног предмета: Нестабилно стезање радног предмета или неуравнотежене противтеже могу изазвати померање радног предмета током сечења. Неуједначена сила на радном столу приликом стезања тешких радних предмета такође може изазвати мању деформацију, што утиче на тачност обраде.

ИИИ. Грешке напона и деформације обрадног система: Силе резања и силе стезања током обраде узрокују еластичну деформацију у обрадном систему, директно мењајући релативни положај алата и радног предмета:

1. Недовољна крутост алатне машине, радног предмета или алата може довести до "прогиба алата", што резултира нетачним димензијама обраде;

2. Хабање алата након дуже обраде такође ће континуирано мењати положај сечења, постепено повећавајући грешку.

ИВ. Грешка термичке деформације: Ово је најважнија скривена грешка коју треба контролисати у високо{1}}прецизној машинској обради:

1. Унутрашњи извори топлоте машине алатке: Рад мотора, трење лежајева и процес резања стварају топлоту, узрокујући неравномерно ширење компоненти алатне машине. На пример, вретено ће се подићи када се загреје, узрокујући ширење и деформацију З{2}}осе, што утиче на тачност аксијалних димензија. Висок-квалитетни ЦНЦ вертикални стругови користе потпуно симетричан дизајн суспензије вретена, ефикасно надокнађујући ефекте термичке деформације.

2. Флуктуације температуре околине: Неуједначена температура у радионици или дневне варијације температуре могу изазвати промене у укупним димензијама машине алатке. Прецизна обрада захтева сталну контролу температуре у радионици да би се смањио овај утицај.

В. Заостали напон и друге грешке

1. Грешка заосталог напрезања: Након грубе обраде, преостали унутрашњи напон остаје у радном предмету. Постепено ослобађање овог напрезања може довести до деформације радног предмета. Пре завршне обраде, заостали стрес се генерално елиминише кроз третман старења.

2. Грешке у мерењу и раду: Грешке у мерењу током обраде, или нетачна подешавања параметара и подешавања алата од стране оператера, могу директно довести до одступања у тачности радног комада.