< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Како одредити који део ЦНЦ струга је неисправан?

May 22, 2026

Остави поруку

И. Прелиминарне методе брзог решавања проблема

1. Визуелна инспекција: Ово је најосновнији први корак, директно идентификовање аномалије кроз посматрање, слушање, испитивање и палпацију: Распитајте се о статусу обраде и симптомима у време грешке; проверите ЦРТ алармне поруке и индикаторске лампице да ли постоје деформисане или изгореле компоненте, или искључени заштитници; слушајте ненормалне звукове; мирис изгорелих електричних компоненти; осећај абнормалне топлоте или вибрације. Овај метод може брзо да идентификује очигледне грешке као што су цурење уља, лабаво ожичење и изгореле компоненте.

2. Само-Метод самодијагностичке функције: Коришћењем само-система за самодијагностику уграђеног у ЦНЦ струг, системски модул коме припада грешка може се иницијално лоцирати на основу кодова аларма приказаних на екрану, сужавајући обим решавања проблема.

ИИ. Методе прецизне дијагнозе локације

1. Метод детекције параметара: ЦНЦ параметри се чувају у меморији. Спољне сметње и недовољан напон батерије могу изазвати губитак параметара или оштећење, што је основни узрок многих системских грешака. Провера и калибрација према стандардним параметрима могу брзо лоцирати грешке узроковане абнормалним параметрима, посебно погодне за стругове који не раде након пуштања у рад након дугих периода неактивности.

2. Метода поређења замене/Метода замене компоненти: Када је тешко утврдити да ли сумњива компонента исправно функционише, упоредите неисправну машинску алатку са идентичним компонентама из радне алатне машине или замените сумњиву компоненту функционалном компонентом истог модела. Ако грешка нестане након замене, потврђује се да је компонента неисправна; ако грешка остане непромењена, није повезана са компонентом. Замена идентичних функционалних модула такође може прецизно одредити локацију квара на основу правца преноса грешке.

3. Метод функционалног тестирања: Ручно напишите мали програм који садржи разна функционална упутства струга. Покретање програма тестира ефикасност сваке функције, омогућавајући вам да одредите који функционални модул недостаје. Ова метода је погодна за ситуације када су симптоми грешке нејасни.

4. Метода делимичног заустављања/Метода изолације: За кварове ротационог система, повремено заустављајте или изолујте рад дела компоненти и посматрајте промене у симптомима квара. На пример, ако постоји абнормална бука из главе, узастопно повежите сваку осу. Када се звук поклапа са абнормалном буком квара, неисправна оса се може идентификовати, правећи разлику између квара у ЦНЦ делу, серво систему или механичком делу. 5. Метод покушаја и грешака: За грешке које могу бити узроковане више фактора (као што је скретање алата), прво извршите пробна подешавања највероватнијег узрока квара, посматрајте постепену локацију квара и докажите промене у квару и докажите промене у квару. пронађен је основни узрок.

6. Метода праћења и мерења/Метода мерења и дијагнозе инструмента: Користите алате и инструменте као што су мултиметри, осцилоскопи и манометри за директно мерење параметара као што су напон, струја, таласни облици сигнала и хидраулички притисак на месту квара и упоредите их са нормалним вредностима да бисте идентификовали неисправну компоненту. На пример, нестабилан показивач манометра у хидрауличном систему може директно указати на цурење или улазак ваздуха у круг уља.

7. Метода пробног сечења и мерења: Када тачност обраде није на нивоу стандарда, измерите делове након пробног сечења и користите резултате мерења да бисте инверзно одредили локацију квара: на пример, користите ознаке вибрације дела да бисте одредили вибрацију алатке, користите грешке у облику и положају да бисте одредили геометријску тачност машине алатке и користите ланац грешке у ротацији навоја/зупчаника да бисте утврдили проблеме са грешком навоја/зупчаника.

8. Метода анализе принципа: Полазећи од принципа рада ЦНЦ струга, ова метода анализира параметре сваке тачке у вези са дијаграмом управљања кругом. Захтева висок ниво професионалне компетентности особља за одржавање и погодан је за-дубинско лоцирање сложених кварова кола.

CNC lathe troubleshooting techniques

Pošalji upit